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脚踏点焊机的常见问题和解决方法发布时间：2021-02-22 10:06:09 浏览次数：409 |
| 点焊机必须在使用前正确接地，以确保人身安全。在使用焊机之前，使用500V兆欧表测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不小于2.5兆欧。您必须在排除故障之前关闭电源以选中此框。焊工首先焊接到水上，不允许工作。应确保冷却水在0.15-0.2MPa的压力下供应5-30℃的工业用水。冬季焊接机完成后，用压缩空气吹掉管道中的水，避免水管冻结。 点焊机引线不应太薄或太长。焊接过程中的电压降不应超过初始电压的5％。初始电压不应偏离电源电压的±10％。手套应与、围裙和护目镜一起佩戴，以防止火星飞出。滑动部件应润滑良好，使用后应去除金属飞溅。新焊机开始使用24小时后，每个部件的螺钉应拧紧一次。特别注意铜软联和电极之间的连接。电极棒和电极臂之间的氧化物应在使用后经常去除。确保良好的接触。 使用点焊机时，如果交流接触器连接不正确，则电网电压过低。用户应首先解决电源问题，并且可以正常使用电源。需要指出的是，如果新购买的焊机半个月内主要部件的质量存在问题，可以更换新焊机或更换主要部件。焊机主要部件保修一年，长期提供维修服务。在正常情况下，用户通知工厂后，服务将在三到七天内到位。由于用户原因造成的焊工损坏不在保修范围内。耗材、耗材不在保修范围内。 由于电极的接触面积决定了电流密度，因此电极材料的电阻率和导热率与热量的产生和消散有关。因此，电极的形状和材料对熔核的形成具有显着影响。随着电极头变形和磨损，接触面积增加并且焊点强度降低。工件表面上的氧化物、 Dirt、油和其他杂质会增加接触电阻。过多的氧化层甚至会导致电流通过。由于电流密度过大，局部传导会导致飞溅和表面烧坏。氧化物层的存在也影响各个焊点的加热不均匀性，导致焊料质量的波动。因此，必须彻底清洁工件表面以确保接头的质量。 点焊机故障排除： 1、踩踏板焊机不起作用，电源指示灯不亮： a检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b湾检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分离器开关接触良好或烧毁。2、电源指示灯亮，未按下工件： c检查踏板行程是否到位且脚踏开关是否接触良好。 d湾检查压杆弹簧螺丝是否正确调整。 3、焊接时不良溅射： a检查电极尖端是否有严重氧化现象。 b湾检查焊接工件是否有严重的锈蚀接触。 C检查调节开关是否过高。 d检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。 4、焊点压痕严重挤出物： a一个。检查电流是否过大。 b湾检查焊接工件的不平整度。 C检查电极压力是否过大，电极头的形状是否为、。 5、焊接工件强度不足： a检查电极压力是否过小，检查电极棒是否紧固。 b湾检查焊接能量是否过小，焊接工件是否严重锈蚀，焊点接触不良。 C检查电极头和电极棒、电极棒和电极臂之间的氧化物太多。 d检查电极尖端的横截面是否因磨损而增加，焊接能量降低。 e即检查电极和铜软联以及粘接表面是否有严重氧化。 |
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