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高频机有哪些特点与用途？过程中需要怎么保养？发布时间：2021-06-18 15:06:44 浏览次数：769 |
| 高频机是现代对金属资料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称高频感应加热机，又叫高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热安装、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，别的还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。 在高频机的使用过程中，要注意对机器的保养和维护 1.新机使用或更换新电子管后，应开机将电子管预热15分钟后再投入运行，一周内逐步减少预 热时间，以保证和延长电子管使用寿命。 2.操作时切勿使上、下电极直接接触，因短路而损坏机件。 3.熔接时严禁用手接触上电极导电片和模具，以免烧伤皮肤。 4.机内为高压电压，维护修理时务必拉下刀闸，确保人身安全。 高频机用途： 同时熔断充气靠枕、足球压花、纸板及吸塑（牙刷包装）同时熔断汽车合成皮椅，气垫粉扑、遮阳板，门板扶手等鞋类配件、商标、手表带、皮带、CD袋等。APET、PTE、PTEG环保料双面吸塑泡壳包装APET、PEG、PE、PP环保料折盒压线切边牙刷/牙线、吸塑吊卡包装，纸卡吸塑同步熔断合成布料皮革压花切边各种高周波材料熔接及熔断。 高频机特点： 1，功率范围5至35KW，压力40吨油压； 2，工作面积可达800×1000； 3，采用自动滑台装置，滑台动作快捷定位精准； 4，熔断切边圆滑、手感极佳； 5，5557PL美式灵敏火花防护装置； 高频机的实际用途大至有加热、热处理、焊接、退火四种。工作原理：高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管高频机制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。 以下是高频机——实际用途： 一：加热 1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。 2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。 3、熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。 二：热处理 它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下： 1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火； 2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火； 3、 各种电动工具。如齿轮、轴心； 4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火； 5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火； 6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火； 三：焊接 它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下： 1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接； 2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊； 3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。 4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。 5、通信产品的焊接，焊点品质稳定，可搭配自动化设备焊接。 四：退火 1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等； 2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。 |
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